Een kledingmerk starten: zo plant u uw eerste productierun

Begin bij het product en de klant

De meeste adviezen over het starten van een kledingmerk beginnen bij de naam en het logo. Vanuit de fabriek gezien beginnen de merken die hun eerste productierun soepel doorlopen ergens anders: bij een helder beeld van wie het kledingstuk koopt, waarvoor hij het gebruikt en wat het beter moet doen dan wat hij al heeft. Dat antwoord stuurt elke productiebeslissing die volgt — stofgewicht, pasvorm, decoratiemethode en de prijs waartegen u moet verkopen.

Schrijf het in twee of drie zinnen op voordat u contact opneemt met een fabriek. 'Een zware, boxy hoodie voor skaters die hem elke dag dragen en vaak wassen' vertelt een technisch specialist meer dan een moodboard, omdat het al eisen aan stofgewicht, pasvorm en duurzaamheid in gebruik bevat.

Kies één tot drie kernmodellen

Een eerste collectie heeft geen twaalf stuks nodig. Elk extra model brengt een eigen patroon, eigen samplerondes, gradering en opstartkosten mee, en elk model verdeelt een beperkt budget over kleinere runs. Eén tot drie kernmodellen — bijvoorbeeld een T-shirt, een hoodie en een trainingspak in dezelfde kleurstelling — laten u het geld steken in een goede pasvorm en de juiste stof.

Kies waar mogelijk modellen die stof of decoratie delen. Een T-shirt en een hoodie met hetzelfde zeefdrukontwerp, of een hoodie en een joggingbroek uit dezelfde fleece, houden het aantal opstarts en minimumafnames van leveranciers laag.

Maak van het idee een tech pack of een referentiekledingstuk

Een fabriek calculeert en produceert op basis van informatie, niet van bedoelingen. Het standaarddocument is een tech pack: technische tekeningen voor- en achterkant, een maattabel met toleranties, een materiaallijst met stof, fournituren en labels, artwork met plaatsing en formaat, en constructienotities. Onze gids 'Een tech pack opstellen' loopt elke pagina door.

Hebt u er nog geen, dan is een referentiekledingstuk waarvan u de pasvorm goed vindt, plus schriftelijke notities over wat er moet veranderen, een bruikbaar startpunt. Een zorgvuldige fabrikant vertelt u vóór de offerte welke gegevens ontbreken, in plaats van ze te raden.

Budgetteer voor samples en een eerste run

Kleding naar uw ontwerp heeft geen vaste prijs, dus budgetteer door te begrijpen wat de kosten beweegt. De belangrijkste factoren zijn stofsoort en -gewicht; naaitijd per stuk; decoratie, dus het aantal methoden, kleuren en posities; fournituren, labels en verpakking; de hoeveelheid, omdat patronen, sampling en opstarts over de run worden verdeeld; en vracht en invoerrechten. Onze gids 'Wat kledingproductie kost' legt elke factor uit en hoe ze op elkaar inwerken.

Plan drie afzonderlijke bedragen in plaats van één: de sampleontwikkeling, die meer dan één ronde kan vragen; de bulkorder zelf; en de kosten tot levering, zoals vracht, invoerrechten en inklaring. Houd ruimte voor een tweede sampleronde — eerste samples komen zelden terug zonder iets te veranderen.

Klaar om dit toe te passen op een echte order?Offerte aanvragen

Kies een fabrikant en begrijp de MOQ

Zoek een fabrikant van wie de minimale afname past bij een testrun en van wie u het proces kunt zien: hoe samples worden goedgekeurd, hoe de kwaliteit wordt gecontroleerd en hoe vragen vóór een offerte worden behandeld. Vraag waarop de minimale afname van toepassing is — per order, per model, per kleur of per maat — want een laag getal op het eerste gezicht kan veel grotere verplichtingen verbergen.

Bij LOMERAQ is de minimale afname 25 stuks per order, verdeeld over de maten zoals u wilt. Op maat geverfde stof, op maat gebreide fournituren, geweven labels en bedrukte verpakking kunnen eigen minimumafnames van leveranciers hebben; die staan in de offerte in plaats van dat u ze later ontdekt. Onze gids 'MOQ in gewone taal' legt uit hoe u een eerste order van 25 stuks plant.

Sampling, goedkeuring en branding

Bij het sample ontmoet het kledingstuk in uw hoofd het kledingstuk dat een naailijn kan maken. Laat het een echte persoon passen, was het, vergelijk de maten met het tech pack en bekijk de decoratie bij daglicht. Leg wijzigingen schriftelijk vast met maten, niet met bijvoeglijke naamwoorden. Bij LOMERAQ duurt sampleontwikkeling minimaal één tot twee weken; dat is een planningsminimum, geen belofte, en verdere rondes hangen af van de wijzigingen.

Bepaal de branding samen met het sample, niet erna: geweven of bedrukte neklabels, was- en samenstellingslabels, hangtags, polybags of winkelverpakking. Etiketteringseisen hangen af van de markt waarin u verkoopt, dus controleer ze voor uw land. Na goedkeuring wordt het sample de referentie waartegen de bulkrun wordt gecontroleerd.

Bulkproductie, kwaliteitscontrole en verzending

Bulkproductie start vanuit het goedgekeurde sample en de bevestigde specificatie. De doorlooptijd hangt af van hoeveelheid en complexiteit en wordt per project geoffreerd, dus plan uw lanceerdatum terug vanaf de geoffreerde datum, niet andersom. Bij LOMERAQ gebeuren snijden, naaien en afwerking in eigen huis; borduren en bedrukken gebeuren bij geselecteerde partnerbedrijven, met proeven en samplegoedkeuring in eigen beheer.

Kwaliteitscontrole vindt plaats op drie momenten: inkomende materialen, tijdens het naaien en een eindcontrole tegen het goedgekeurde sample. Spreek vóór verzending de Incoterms af, de vervoerswijze en wie de inklaring regelt; verzendvoorwaarden worden per order afgesproken. Invoerrechten hangen af van het product, de indeling ervan en de landen van oorsprong en bestemming — onze gids over invoerrechten op kleding legt uit hoe u ze inschat.

Plan de nabestelling en werk de checklist af

Een eerste run is een test. Houd bij welke maten en kleuren verkopen, verzamel feedback over de pasvorm en noteer kwaliteitsopmerkingen voordat u nabestelt. Bewaar het goedgekeurde sample en het definitieve tech pack samen: een nabestelling op basis van dezelfde goedgekeurde specificatie is eenvoudiger dan de eerste run, en overgebleven labels of verpakking uit minimumafnames kunnen opnieuw worden gebruikt.

De volgorde van het werk voor een eerste productierun:

1. Bepaal de klant en wat het kledingstuk moet doen.
2. Kies één tot drie kernmodellen die waar mogelijk stof of decoratie delen.
3. Stel een tech pack op, of een referentiekledingstuk met schriftelijke wijzigingen.
4. Budgetteer apart voor samples, de bulkorder en de kosten tot levering.
5. Vraag fabrikanten waarop hun minimale afname van toepassing is en welke minimumafnames van leveranciers gelden.
6. Stuur de offerteaanvraag met hoeveelheid, maten, kleuren, decoratie, labels en verpakking.
7. Controleer het sample op een echte persoon, na het wassen, tegen de maattabel.
8. Keur het sample en de branding schriftelijk goed.
9. Bevestig de doorlooptijd, de Incoterms en uw inschatting van de invoerrechten vóór de productie start.
10. Controleer de levering tegen het goedgekeurde sample en plan de nabestelling op basis van verkoopcijfers.