Kledingfabrikant voor start-ups en nieuwe merken, vanaf 25 stuks

Begin met wat u heeft

Heeft u een tech pack, stuur het dan in voor een maakbaarheidsbeoordeling: wij signaleren problemen met constructie, stof en decoratie vóór de sampling in plaats van erna. Heeft u alleen een schets, een foto of een referentiekledingstuk, upload het dan via “Kunnen jullie dit maken?”. Wij koppelen het aan de best passende productfamilie en adviseren over de constructie.

Moet het idee nog worden uitgewerkt, dan tekent onze patroonkamer het basispatroon, zoekt stofopties en werkt met u pasvormsamples uit tot de specificatie vastligt. Die specificatie wordt gedocumenteerd en is van uw merk. Onze gids voor het opstellen van een tech pack legt uit wat erin hoort als u het zelf wilt schrijven.

Zorgen dat uw ontwerp goed wordt begrepen

Veel misverstanden tussen een nieuw merk en een fabriek ontstaan door vakjargon. Een ‘drop shoulder’, een ‘dubbel gevoerde capuchon’ of ‘flight satin’ betekent op de productievloer iets specifieks. Onze woordenlijst met constructietermen legt deze begrippen uit, zodat uw briefing en onze maakbaarheidsnotities dezelfde taal spreken. Voor de pasvorm geldt hetzelfde: een maattabel met een tolerantie per meetpunt neemt giswerk weg dat een foto alleen niet kan wegnemen.

Elke samplerevisie wordt vastgelegd met foto's en maten, zodat de goedkeuring zwart op wit staat. Het ondertekende pre-productiesample legt de specificatie vast, en de eindcontrole toetst de bulkstukken aan dat sample, niet aan het geheugen.

De minimale afname en de kosten, eerlijk uitgelegd

De minimale afname is 25 stuks per order, naar wens verdeeld over de maten. Een eerste run van 25 hoodies in S tot XL is een echte order, geen uitzondering.

Sommige keuzes brengen een eigen leveranciersminimum mee, en die noemen wij in de offerte in plaats van ze te verstoppen: op maat geverfde stof, op maat gebreide gestreepte boorden voor bomberjacks en zware fleece van 450 GSM die op bestelling wordt gebreid. Leren jassen worden huid voor huid gesneden, waardoor de prijs per stuk de sortering van de huiden en het snijrendement weerspiegelt.

Wij publiceren geen prijslijst. U ontvangt een gespecificeerde offerte voor uw aantal zodra de specificatie vaststaat, zodat u vóór uw beslissing ziet wat de kosten bepaalt. Daarvoor behandelen de maakbaarheidsnotities al de constructie, de stofrichting, de decoratiemethode en wat elke keuze betekent voor de minimale afname.

Een eerste sample met laag risico

Het proces is zo opgebouwd dat u pas voor de bulk kiest nadat u het kledingstuk in handen heeft gehad.

Veel nieuwe merken beginnen met hoodies of T-shirts, waar stofgewicht, pasvorm en print het resultaat bepalen. Bomberjacks en leren jassen vragen meer fournituren, voering en panelenwerk, dus daar telt de samplefase nog zwaarder. Welk kledingstuk het ook is, de stappen blijven dezelfde.

1. Stuur uw tech pack, schets of referentie. U ontvangt een ontvangstbevestiging met een referentienummer.
2. Een technisch specialist antwoordt met maakbaarheidsnotities, verduidelijkende vragen of een offerte.
3. Wij ontwikkelen het sample, wat minimaal 1–2 weken duurt vanaf vastgelegde input, fotograferen het en sturen het naar u op.
4. U keurt goed of stuurt revisiepunten. Het goedgekeurde sample legt de specificatie vast.
5. De bulk wordt in eigen huis gesneden, genaaid en afgewerkt, met decoratie bij geselecteerde partnerbedrijven en drie kwaliteitscontroles: inkomende stof, tussentijdse controle en eindcontrole.