C-08 / Leistung · Sialkot, Pakistan
Qualitätskontrolle für Bekleidung: drei Prüfstufen vor dem Versand
Wareneingangsprüfung des Stoffs, Inline-Prüfung und Endkontrolle gegen Ihr freigegebenes Muster — drei dokumentierte Prüfstufen.
Qualitätskontrolle im Überblick
- Wareneingang
- GSM, Farbton, Einlaufen je Stoffcharge
- Inline
- Stichdichte, Maße, Platzierung
- Endkontrolle
- Prüfung gegen freigegebenes Muster + Verpackungskontrolle
- Berichte
- Auf Wunsch — im Angebot vereinbart
So funktioniert Qualitätskontrolle bei LOMERAQ
Die Qualitätskontrolle läuft in drei Stufen. Wareneingang: Jede Stoffcharge wird vor dem Zuschnitt auf Gewicht, Farbton und Einlaufen geprüft. Inline: Näherinnen und Näher sowie QC-Mitarbeitende prüfen während der Konfektion Stichdichte, Maße und Platzierung der Veredelung. Endkontrolle: Die fertige Ware wird vor dem Verpacken in Kartons gegen das freigegebene PP-Muster geprüft.
Wenn Ihr Team einen schriftlichen Prüfbericht benötigt — Fehlerzahlen, Maße und Verpackungsprüfung —, vereinbaren Sie dessen Umfang vor Produktionsbeginn im Angebot, damit Sie sehen, was geprüft wurde, und nicht nur einen Freigabestempel.
Stufe 1: Wareneingang, bevor zugeschnitten wird
Stoffprobleme sind am günstigsten zu erkennen, solange der Stoff noch auf der Rolle ist. Im Wareneingang wird jede Stoffcharge gegen das Bestellte und Freigegebene geprüft: Gewicht (GSM), Farbton gegen den freigegebenen Standard und Einlaufen nach der Wäsche. Eine abweichende Charge wird vor dem Zuschnitt gemeldet, solange sie noch besprochen oder ersetzt werden kann, statt erst in fertigen Kleidungsstücken aufzufallen.
Da der Zuschnitt chargengesteuert erfolgt, stammen alle Teile eines Kleidungsstücks aus derselben Färbepartie. So bleiben Farbtonunterschiede zwischen Körper und Ärmeln aus dem fertigen Teil heraus.
Stufe 2: Inline-Prüfung während des Nähens
Die Inline-Prüfung findet an der Linie statt, während die Kleidungsstücke konfektioniert werden, nicht danach. Geprüft werden Stichdichte, Nahtausführung, Maße gegen die Maßtabelle und die Platzierung von Drucken, Stickereien und Etiketten. Wer ein abdriftendes Maß oder ein falsch platziertes Logo in den ersten Bündeln erkennt, korrigiert einige Teile statt eines ganzen Auftrags.
Gemessen wird gegen die gradierte Spezifikation und die darin festgelegten Toleranzen je Messpunkt, damit „innerhalb der Toleranz“ schon vor Serienstart eine klare Bedeutung hat.
Stufe 3: Endkontrolle gegen das freigegebene Muster
Referenz für die Endkontrolle ist das unterschriebene Pre-Production-Muster, nicht eine allgemeine Vorstellung von guter Qualität. Die fertigen Kleidungsstücke werden damit in Stoff, Farbe, Passform, Veredelung, Etiketten und Finish verglichen, und die Verpackung wird gegen die Verpackungsspezifikation geprüft: Faltung, Polybeutel, Aufkleber, Kartoninhalt und Kartonmarkierungen.
Deshalb behält das freigegebene Muster auch nach der Serie seinen Wert: Es ist die vereinbarte physische Referenz, an der beide Seiten messen, falls nach der Lieferung eine Frage aufkommt.
Was AQL-Stichproben bedeuten
AQL steht für Acceptance Quality Limit. Es ist ein statistisches Stichprobenverfahren, festgelegt in Normen wie ISO 2859-1 und ANSI/ASQ Z1.4, das bei Endkontrollen im Bekleidungseinkauf weit verbreitet ist. Statt jedes Teil zu prüfen, zieht der Prüfer eine Zufallsstichprobe, deren Umfang von der Losgröße und dem Prüfniveau abhängt, und zählt die darin gefundenen Fehler.
Fehler werden meist als kritisch, Haupt- oder Nebenfehler eingestuft, und jede Stufe hat ihr eigenes Limit. Einkäufer legen häufig Werte wie 2,5 für Haupt- und 4,0 für Nebenfehler fest, die Stufen sind aber eine kaufmännische Entscheidung, keine feste Regel. Kritische Fehler, also solche, die ein Kleidungsstück unsicher oder unverkäuflich machen, werden üblicherweise auf null gesetzt, sodass schon einer das Los durchfallen lässt. Das Los besteht, wenn die Fehler in der Stichprobe die Annahmezahl für das jeweilige Niveau nicht überschreiten. Arbeitet Ihre Marke mit einem bestimmten AQL-Plan, nennen Sie Prüfniveau und Limits in Ihrer Anfrage, damit die Prüfgrundlage pro Auftrag vereinbart wird.
Fertigungsbeispiele
Individueller Trainingsanzug mit Colour-Blocking
Trainingsanzug aus Jacke und Hose im Colour-Blocking aus einer Stoffcharge, Stehkragen mit durchgehendem Reißverschluss, Logodrucke an Brust und Bein, Web- und Stickpatches, als Set mit Hangtag verpackt.
Technisches Windbreaker-Set
Windbreaker mit Kapuze und durchgehendem Reißverschluss, Kapuze mit Mesh-Futter und Kontraststreifen an der Schulter, dazu passende Hose mit Seitenstreifen, Reißverschlusstaschen und Knöchelreißverschlüssen — ohne Veredelung gezeigt, bereit für die Veredelung.
Häufige Fragen
Wofür wird das freigegebene Muster in der Qualitätskontrolle verwendet?
Es ist die Referenz für die Endkontrolle. Die fertige Ware wird gegen das unterschriebene Pre-Production-Muster in Stoff, Farbe, Passform, Veredelung, Etiketten und Finish geprüft, sodass der Maßstab ein physisches Kleidungsstück ist, das Sie freigegeben haben, und keine Beschreibung.
Erhalte ich einen Inspektionsbericht?
Nicht automatisch. Jede Serienbestellung wird vor dem Verpacken gegen das freigegebene PP-Muster geprüft. Wenn Ihr Team einen schriftlichen Bericht benötigt — Fehlerzahlen, Maße und Verpackungsprüfung —, vereinbaren Sie dessen Umfang vor Produktionsbeginn im Angebot.
Ist eine AQL-Stichprobe dasselbe wie die Prüfung jedes einzelnen Teils?
Nein. Bei AQL wird eine auf die Losgröße abgestimmte Zufallsstichprobe geprüft, und das ganze Los wird anhand der darin gefundenen Fehler angenommen oder abgelehnt. Die Prüfung jedes Teils ist eine 100-%-Prüfung. Wenn Sie eine bestimmte Prüfgrundlage benötigen, nennen Sie sie in Ihrer Anfrage.
Was passiert, wenn eine Stoffcharge die Wareneingangsprüfung nicht besteht?
Sie wird vor dem Zuschnitt gemeldet, solange der Stoff noch ersetzt oder das Problem mit Ihnen besprochen werden kann, statt erst in fertigen Kleidungsstücken aufzufallen. Wie eine abgelehnte Charge gelöst wird, hängt vom Stoff und vom Auftrag ab und wird mit Ihnen vereinbart.
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